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  静态混合器
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  JSE400型自吸粉式管道乳化泵
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  JSW-SJ3框式对夹视镜
  JSW-SJ4框式单压视镜
  JSW-SJ5螺纹连接浮球视镜
  JSW-SJ6等径直通单压视镜
  JSW-SJ7异径直通单压视镜
  JSW-SJ8等径直通对夹视镜
  JSW-SJ9法兰连接浮球视镜
  JSW-SJ10三通视镜
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  助燃风机配用消声器系列
  空压机配套消声器系列
  高压离心通风机消声器系列
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  烧结机配套风机消声器系列
  高中压离心通风消声器系列
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喷射搅拌系统
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  可移动式轻型搅拌机
规整填料
  JSXF规整填料
 
 
 
 
 
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【气动式真空上料机】
 
 


【一、工作原理
    气动式真空上料机是利用真空发生器作为真空源的一种真空输送机.利用该真空上料机可以将物料从容器中直接送入混合机、反应釜、料仓、压片机、包装机、振动筛、整粒机、胶囊填充机、湿法制粒机、干法制粒机和粉碎机等设备中去。该机减轻了工人的劳动强度,杜绝了粉尘污染,保证生产符合GMP 要求。当按下“开/关”按键时,压缩空气进入真空发生器,同时料斗的放料门在气缸推动下关
闭,料斗中产生真空。真空上料机在真空下形成一股气流,在这股气流的作用下,被输送的物 料经软管被输送到真空料斗中,一定时间后(上料时间,可调整)压缩空气被关闭,气动真空 泵无法产生真空,同时料斗的放料门在气缸推动下开启,真空上料机真空消失,物料从放料门 自动放入受料设备中(如压片机,包装机等),同时,储存在气包中的压缩空气反吹过滤器, 过滤器自动清洗;一定时间后(放料时间,可调节),压缩空气重新启动,真空发生器产生真 空,放料门关闭,真空上料机再次加料,周而复始,物料被源源不断地送入受料设备中。 对有料位控制的真空上料机,受料设备的料斗中物料通过料位控制器完成自动加料。当受 料设备的料斗高于某一位置时,真空上料机停止加料;当料位低于某一位置时,真空上料机自 动启动,完成对受料设备的加料。


【二、技术参数

 ① 压缩空气应是洁净干燥、无油无水的;
 ② JSVC-1 型的输送能力是在输送距离3 米内测定的, 其它型号的输送能力在输送距离5 米内测定的;
 ③ 物料特性不同,输送能力差异较大。
【三、调试安装】  
  3.1、将真空料斗固定在受料设备的料斗上。对受料设备料斗不能直接固定真空料斗的可另外 做固定架固定真空料斗。
  3.2、控制盒可根据工人操作环境挂在方便操作的地方。
  3.3、压缩空气管的连接
  3.3.1 压缩空气管入户(指安装设备的房间)管径的选择
    JSVC-1,2,3 选用 1/2″管
    JSVC-4,5,6 选用 3/4″管
  对于JSVC-1 型真空上料机,可直接用φ10 PU 管入户。
  3.3.2 压缩空气管入户后应安装球阀和过滤减压阀。
  3.3.3 对于JSVC-1、2 型真空上料机,应将过滤减压阀出口连接到控制盒下方压缩空气入口接 头处,压缩空气管
直径应与控制盒下方压缩空气入口接头一致。
  3.3.4 对于JSVC-3、4、5、6 型真空上料机,应将过滤减压阀出口直接连接到真空发声器上压 缩空气入口接头,压
缩空气管直径应与真空发声器上压缩空气入口接头一致。
  3.3.5 连接好控制盒与真空发声器间的压缩空气管。
  3.4、将AC 220V 电源插头插到电源座上,此时控制盒上时间显示器亮,表示电源已接至系统 中。注意电源线必须
是三线的,需要对控制柜做可靠接地,以免电脑芯片受到干扰出现 死机。控制盒接线图见电器原理图。
  3.5、触摸时间增减键。将上料时间调整在5—15 秒,放料时间调整在6—12 秒。输送粉料时, 上料时间应设短些,
放料时间应设长些;输送颗粒料时,上料时间应设长些,放料时间 应设短些。
  3.6、按下“开/关”按键,压缩空气即被送入真空发生器,真空料斗产生真空,实现加料。
  3.7、此时应关注压缩空气压力,供气压力应在0.5—0.6MPa 。供气压力是指真空发生器工作 时,也就是上料时,
系统中的压缩空气压力。JSVC-3、4、5、6 型真空上料机的真空发生 器上有压力表,以该压力表显示的压力为准。对
于JSVC-1、2 型真空发生器上没有压力 表,应以过滤减压阀上压力表为准。在调试中要特别注意,供气压力0.5—0.6MPa
是指上料时系统中空气压力,当放料或系统待机状态时,过滤减压阀上压力表显示的压力应在0.7—0.8MPa。许多用户安装
上料机后,常常把过滤减压阀调整在0.6MPa,如果此时真空发生器开始工作,系统的压力会陡降到0.4MPa 造成无法上料或
上料能力达不到要求。长距离输送或输送能力较大时,系统中空气压力必须达到0.6MPa。
 
四、故障排除

  上料机出现无法上料或上料能力小时,请按以下程序检查。
  4.1、系统的供气压力是否达到0.5—0.6Mpa。供气压力是指真空发生器工作时系统中空气压力。
  4.2、放料门是否严密。
  4.2.1 经过长时间使用,放料门上堆积一定厚度的粉料,造成门关不严,漏真空,应清洗放料门。
  4.2.2 经过长时间使用,放料门的密封胶圈磨损,造成门关闭不严,漏真空,应更换密封圈。
  4.2.3 经过长时间使用,气缸出力和行程出现故障,应更换气缸。
  4.3、过滤器堵塞。将过滤器用压缩空气吹净后,用嘴反吹过滤器,如果很畅通,过滤器没堵塞;如果感到憋气,则过滤
器已被堵死,此时应更换过滤器,或将堵塞的过滤器放在超声波清洗机里清洗30 分钟以上。
  4.4、吸料管被大块物料堵塞。往往发生在不锈钢吸料嘴进口处和真空料斗的入口处。
  4.5、泵头和料斗间、料斗各节间卡箍没拧紧,造成系统漏气,无法上料或上料能力减少。
  4.6、反吹系统出现故障。真空上料机每次放料时储存在气包中的压缩空气脉冲反吹过滤器,保证过滤器表面仅有很薄一层
粉末。如果反吹系统出现故障,过滤器表面将堆积较厚粉 末,增加阻力造成真空上料机无法上料,此时应更换反吹阀。

 
五、清洗                          
 
  5.1、松开搭扣,取下真空发生器组件,真空发生器、气包和盖是连接成一体的,该件不需用 水清洗。
  5.2、取下过滤器组件,用压缩空气吹净过滤管上的粉末,PE 过滤器尽量不要用水清洗。切勿 用硬毛刷刷洗过滤器表面,
以免对覆膜造成损坏。
  5.3、松开卡箍,取下真空料斗,用水清洗干净。

 
                                               




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